Mine Equipment

Вентиляционные лабиринты шахт – совокупность большого числа подземных выработок, различающихся многообразием постоянно меняющихся параметров, непосредственно оказывающих большое влияние на аэродинамику шахтных сетей. Потребность в воздухе разных участков шахты глубоко индивидуальна, как по сроку подачи требуемого воздуха, так и по его количеству. В качестве потребляющего элемента может выступать и конкретная выработка, и шахта целиком либо существенная ее часть. Проветривание шахтных сетей – одно из условий формирования безопасных условий труда. Все это вкупе привело к необходимости разработки шахтного вентиляционного оборудования – группы шахтных специфических вентиляторов, характеристики которых отвечают требованиям горной отрасли. Шахтный вентилятор — это, как правило, стационарное оборудование для шахт, задача которого заключается в снабжении шахт свежим воздухом, обеспечении воздухообмена при выполнении работы по добыче угля и т.п. Шахтные вентиляторы отличаются большой производительностью при достаточно высоких характеристиках по давлению.

По своему назначению рассматриваемое вентиляционное оборудование условно подразделяют на группы:

• главное проветривание – вентиляторы классов ВОД, ВЦ, ВЦД, обслуживающие вентиляционную сеть большей площади или всю шахту;
• вспомогательное проветривание – агрегаты, обеспечивающие воздухом существенную часть вентиляционного лабиринта шахты либо функционирующие в тандеме с главным оборудованием;
• местное проветривание – агрегаты небольших габаритов с малыми производительностью и мощностью привода, обслуживающие конкретное рабочее место, определенный забой или выработку;
• газоотсасывающие агрегаты класса УВЦГ;
• проходческие ВШЦ и ВЦП.

Ассортимент шахтного вентиляционного оборудования «Киевского вентиляторного завода» разнообразен, в нем представлены модели разного назначения с различными конструктивными особенностями и спецификой монтажа. В зависимости от потребностей заказчика, наш завод способен произвести разнообразные модели шахтных вентиляторов, технические параметры которых взаимосвязаны с величиной типоразмера рабочего колеса и корпуса, схемой исполнения, типом и мощностью электродвигателя, прочими особенностями конкретной модификации. Вентиляторы лопастного типа в соответствии с характером передвижения в них воздуха и конструкцией ротора, называемого рабочим колесом, бывают осевые и центробежные. Вентиляторы класса ВОД – двухступенчатые вентиляторы (реверс) осевого типа. В кожухе такого вентилятора имеется пара последовательно работающих ступеней, каждая из которых имеет свое рабочее колесо. Они предназначены для главного или основного проветривания рудников, в горнорудных и угольных шахтах. Также эти агрегаты востребованы и для применения на технологических объектах промышленных производств, где существует потребность перемещения, как воздушных масс, так и неагрессивных газов. Принцип функционирования осевого шахтного вентилятора заключается в передаче энергии привода благодаря вращению стальных либо пластмассовых лопаток рабочего колеса перемещаемому потоку воздуха. Направление передвижения воздушного потока у таких агрегатов совпадает с направлением оси вращения рабочего колеса.

Достоинства шахтного вентиляционного оборудования осевого типа:

•  простота конструкции;
• легкость монтажа на меньшей площади;
• легкость реверса воздушной струи – отсутствие необходимости в обустройстве реверсивных каналов;
• достаточно высокие производительность, КПД;
• возможность применения вентиляторов осевого типа в качестве передвижных установок.

Вентиляторы центробежного типа класса ВЦ разработаны для проветривания в угольных и рудных шахтах, как главного, так и вспомогательного типа. Эти агрегаты также востребованы в комплексных системах вентиляции и отопления, для реализации промышленных задач, например, для охлаждения разного рода оборудования. Вентиляторы класса ВЦД – вентиляторы двустороннего всасывания (наличие на валу вентилятора спаренного рабочего колеса) центробежного типа. Эти агрегаты разработаны также для основного проветривания шахт угольной и горнодобывающей отраслей. Принцип работы вентилятора центробежного типа. В случае одностороннего всасывания воздушная масса поступает к рабочему колесу параллельно оси вала агрегата. Под воздействием центробежной силы она делает поворот в перпендикулярном направлении, проходя между лопатками, и выбрасывается на периферию кожуха, выходя через диффузор прямо в атмосферу (функционирование на всасывание). Диффузор – добавочный преобразователь динамического давления в статическое на выходе потока из кожуха. В случае двустороннего всасывания воздушная масса поступает к рабочему колесу из пары направляющих устройств. Двустороннее всасывание – это разгрузка подшипников вала от избытка осевого давления, падение сопротивления движущемуся потоку воздуха на всасывающем участке, а, значит, увеличение производительности агрегата.

Достоинства шахтного вентиляционного оборудования центробежного типа:

• высокий уровень надежности рабочих режимов;
• возможность использования низких скоростей при вращении рабочих колес;
• мало шумность;
• широкий диапазон регулирования;
• долговечность оборудования.

Вентиляторы класса УВЦГ представляют собой газоотсасывающие агрегаты центробежного типа, предназначенные для отвода воздушных смесей, содержащих метан, с выемочных полей шахт по вентиляционным стволам и скважинам. Шахтные вентиляторы классов ВЦП, ВШЦ – это проходческие агрегаты центробежного типа, разработанные для шурфового проветрирования рудников и шахт, а также проветривания стволов шахт, полученным благодаря буровзрывным работам и проветриваемым методом нагнетания. Заказчику не составит труда отыскать на сайте нашего завода требуемую разновидность шахтного вентиляционного оборудования, исходя из монтажа исполнения, схемы исполнения, типа металла по умеренной цене.