В Украине на рынке токарных работ существует бешеная конкуренция. Но только в случае простых деталей, с большими допусками.
Что же касается современных изделий, то к ним предъявляются следующие требования, которые возможно выполнить только на станках с ЧПУ. А такое оборудование есть далеко не на каждом предприятии.
Наша Компания выполняет токарные работы на заказ, Киев и регионы Украины заказывают услуги у нас. Токарные работы выполняем качественно, быстро и не дорого.
Мы выполняем заказы на токарные работы практически любой сложности. Изготавливаем как типовые детали и изделия, так и индивидуальные заказы по Вашим чертежам или собственным разработкам.
Токарные работы по металлу, нержавейка, алюминию, меди, бронзе, достойной металлах в Броварах по хорошей цене.
На токарные работы цена у нас просчитывается индивидуально и зависит от типа металла и сложности выполнения заказа.
Серийное производство деталей на ЧПУ станках.
При увеличении объемов заказа для наших клиентов действует индивидуальная система скидок.
Несерийные работы и изготовление прототипов.
Гарантия соблюдения всех требований чертежей.
Серийное нарезание резьб в деталях с использованием резьбонарезного манипулятора с ЧПУ.
Мелкие токарные работы, например нарезания резьбы, можно проводить на любом станочном оборудовании, тогда как серийное производство не обходится без современных станков с компьютеризированным управлением.
Резьбонарезной манипулятор для быстрого, качественного и удобного нарезания резьбы от М3 до М16. Шпиндель позволяет нарезать резьбу под любым углом.
Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях заготовок из стали, чугуна, цветных сплавов и пластиков.
Производство пальцев
Производство пальцев для спецтехники как в стандартном исполнении, так и в доработанном под конкретные условия виде.
В большинстве случаев для изготовления пальцев подходит сталь 40Х, 45 с твердостью в пределах HRC 40…45.
Палец конусный-резьбовой по чертежам и образцам заказчика.
Изготовление ступиц
Ступица — это центральная часть вращающейся детали с отверстием для насадки на вал или ось. Через ступицу передается вращательное движение. Для работы при постоянных нагрузках ступицы делают цельнометаллическими: из литой стальной болванки вытачивают деталь нужной формы. Такой способ позволяет изготовить прочную конструкцию без участков напряжения.
Плазменная резка металла
Резка металлов на станке плазменной резки с ЧПУ является наиболее современным и технологическим способом обработки листового металла. На видео производится резка деталей из листа нержавеющей стали по координатам.
Также наряду с этим мы предоставляем следующие услуги и работы по металлообработке под заказ:
- Фрезерная обработка
- Вальцовка металла
- Электрическая сварка
- Точечная сварка
- Покрытие лакокрасочными материалами
- Резка кругляка и труб больших диаметров
и многое другое
Технология изготовления валов на КВЗ
Валы — это детали цилиндрической формы, изготавливающиеся в основном из углеродистой и легированной стали.
Изготовление валов – сложный и ответственный процесс, требующий не только высокого профессионализма от исполнителя работ, но тщательного расчета.
- Для изготовления вала используются заготовки с большим припуском, которые зажимаются в патроне и поджимаются задним центром. При черновой обработке необходимо максимально снять припуск.
- Заранее выточенный конус (центр) зажимаем в патрон станка и снимаем малую часть металла. Придав конусу соосность с крутящим патроном станка.
- Чистовая обработка валов проводится в центрах, за одну установку, при этом один конец вала закрепляется в поводковом патроне или используется хомутик. А второй конец поджимаются задним центром. Выполняем чистовую обработку двумя резцами левым и правым с острой кромкой. При этом соблюдаем скорость и подачу станка для предотвращения дробления и шероховатости поверхности.
- Проверяем магнитными стойками всё участки вала на соосность друг к другу и биение. А особенно важные участки (где будут одеты подшипники) контролируем индикаторами с ценой деления 0,01 мм.
- Снимаем вал со станка и зажимаем за середину детали, с минимальным вылетом из патрона. Протачиваем участок на конце вала под резьбу и делаем канавку для выхода резьбового резца.
- Нарезаем метрическую резьбу на обоих концах вала (левую и правую).
В результате получается вал идеальной геометрической формы.
Каждый из вышеперечисленных этапов работ по-своему важен и не может быть исключен из общего технологического процесса.