ЦРК

ЦРК-200
Циклоны ЦРк
Циклоны ЦРк предназначены для улавливания крупных фракций пыли на зерноперерабатывающих предприятиях, где требуется без существенных энергозатрат произвести очистку воздуха при транспортировке и погрузке продукции.
Модель Код
товара
Произв.
м3/ч
Высота,
мм
Диаметр,
мм
Вес, кг Давление,
Па
Цена,
грн. с НДС

ЦРК-750 24042 1272-2544 1500 750 64 500 Цена договорная
ЦРК-700 24041 1108-2216 1400 700 56,5 500 Цена договорная
ЦРК-650 24039 955-1910 1300 650 46,5 500 Цена договорная
ЦРК-600 24038 814-1628 1200 600 43 500 Цена договорная
ЦРК-550 24037 684-1368 1100 550 36 500 Цена договорная
ЦРК-500 24035 565-1130 1000 500 31 500 Цена договорная
ЦРК-450 24034 458-916 1000 450 28 500 Цена договорная
ЦРК-400 24033 362-726 1000 400 25 500 Цена договорная
ЦРК-350 24032 227-554 1000 350 22 500 Цена договорная
ЦРК-300 24030 204-408 1000 300 19,5 500 Цена договорная
ЦРК-250 24028 141-282 1000 250 17 500 Цена договорная
ЦРК-200 23928 90-180 1000 200 14 500 Цена договорная
ЦРК-200

Маркировка циклона класса ЦРК:

“ЦРк – 300”, где:

  • “Ц” – циклон;
  • “Р” – разгрузчик;
  • “к” – конструкция укороченная;
  • “300” – внутренний диаметр цилиндра, мм.

Аспирационные системы промышленных производств по переработке злаковых культур в обязательном порядке оборудуются пылеулавливающими циклонами повышенной эффективности класса ЦР для соблюдения нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ) загрязняющих веществ в атмосферу. Циклон класса ЦРк – усовершенствованная модификация циклона класса ЦР. Благодаря уменьшенному размеру корпуса, монтаж циклона ЦРк можно осуществлять в малом по объему помещении.

Конструктивные преимущества

Циклоны класса ЦРк изготавливаются из углеродистой, нержавеющей сталей в левом или правом исполнениях. В циклонах правого исполнения проходящий поток вращается в направлении движения стрелок часов, если наблюдать с места расположения выхлопного патрубка, левого – против движения стрелки часов.

Производительность в двенадцати моделях циклонов ЦРк варьируется от 90 до 2544 м3/час, диаметр цилиндрической части – от 200 до 750 миллиметров при рабочем давлении 5000 Па. Скорость входа воздушного потока, загрязненного зерном, для этих циклонов составляет 8-10 м/c, продуктами помола – 14-20 м/с, уровень сопротивления колеблется в диапазоне 700÷900 Па, коэффициент гидравлического сопротивления равен 3,5D (внутренний диаметр циклона в метрах). Эффективность очистки воздуха от посторонних включений достигает 90%. Эта модернизированная модификация циклона отличается от своего предшественника углом входа загрязненного воздушного потока в укороченную конструкцию агрегата.

Принцип работы

Загрязненный поток воздуха, минуя входной патрубок, попадает во внутреннюю полость циклона. Центробежные силы, возникшие благодаря приданию ему вращательного движения, отбрасывают посторонние частицы к стенкам агрегата. Отвод наружу очищенного воздуха осуществляется в верхней части циклона через выхлопной патрубок, отходы падают в разгрузочный конус.

Преимущества

Преимущества циклонов-разгружателей класса ЦРк по сравнению с циклонами других классов: низкое потребление электроэнергии, слабый уровень сопротивления, возможность использования в небольших помещениях за счет компактной конструкции. Область применения Циклоны класса ЦРк широко востребованы для отделения твердых частиц средних фракций в аспирационных установках, в пневмотранспортных системах зерноочистительных участков мельниц, крупных фракций на тех зерноперерабатывающих производствах, где очистку воздушного потока нужно осуществить при минимальных энергозатратах, например, при загрузке зерна, перемещении и выгрузке продукции. Циклоны-разгружатели ЦРК достаточно эффективны для очистки воздуха от опилок, стружки в системах пневмотранспорта деревообрабатывающих производств, где нет необходимости в монтаже циклонов повышенной производительности.

Особенности эксплуатации

При монтаже циклона, его обслуживании особое внимание уделяется качеству внутренних поверхностей, находящихся в контакте с очищенным воздухом, герметизации системы воздуховодов. Поверхность циклонов необходимо изолировать, чтобы избежать получения ожогов у работающего персонала. Температура изоляционной поверхности свыше +45°С недопустима.