В Україні на ринку токарних робіт існує шалена конкуренція. Але тільки в разі простих деталей, з великими допусками. Що ж стосується сучасних виробів, то до них пред'являються такі вимоги, які можливо виконати тільки на верстатах з ЧПУ. А таке обладнання є далеко не на кожному підприємстві.
Наша Компанія виконує токарні роботи на замовлення, Київ та регіони України замовляють послуги у нас. Токарні роботи виконуємо якісно, швидко і не дорого.
Ми виконуємо замовлення на токарні роботи практично будь-якої складності. Виготовляємо як типові деталі та вироби, так і індивідуальні замовлення за Вашими кресленнями або власними розробками.
Токарні роботи по металу, нержавіюча, алюмінію, міді, бронзі, гідної металах в Броварах по хорошей цене.
На токарні роботи ціна у нас розраховується індивідуально і залежить від типу металу і складності виконання замовлення.
Серійне виробництво деталей на ЧПУ верстатах.
При збільшенні обсягів замовлення для наших клієнтів діє індивідуальна система знижок.
Несерійні роботи і виготовлення прототипів.
Гарантія дотримання всіх вимог креслень.
Серійне нарізування резьб в деталях з використанням резьбонарезного маніпулятора з ЧПУ.
Дрібні токарні роботи, наприклад нарізування різьблення, можна проводити на будь-якому станочном обладнанні, тоді як серійне виробництво не обходиться без сучасних верстатів з комп'ютеризованим управлінням.
Різьбонарізний маніпулятор для швидкого, якісного та зручного нарізування різьблення від М3 до М16. Шпиндель дозволяє нарізати різьблення під будь-яким кутом. Нарізування різьблення в наскрізних і глухих отворах заготовок зі сталі, чавуну, кольорових сплавів і пластиків.
виробництво пальців
Виробництво пальців для спецтехніки як в стандартному виконанні, так і в доопрацьованому під конкретні умови вигляді. У більшості випадків для виготовлення пальців підходить сталь 40Х, 45 з твердістю в межах HRC 40 … 45.
Палець конусний-різьбовій за кресленнями та зразками замовника.
виготовлення маточин
Маточина – це центральна частина обертається деталі з отвором для насадки на вал або вісь. Через маточину передається обертальний рух. Для роботи при постійних навантаженнях маточини роблять суцільнометалевими: з литої сталевої болванки виточують деталь потрібної форми. Такий спосіб дозволяє виготовити міцну конструкцію без ділянок напруги.
Плазмова різка металу
Різка металів на верстаті плазмового різання з ЧПУ є найбільш сучасним і технологічним способом обробки листового металу. На відео проводиться різання деталей з листа нержавіючої сталі за координатами.
Також поряд з цим ми надаємо наступні послуги і роботи з металообробки на замовлення:
- фрезерна обробка
- вальцювання металу
- електричне зварювання
- Точкова зварка
- Покриття лакофарбовими матеріалами
- Різка кругляка і труб великих діаметрів і багато іншого
Технологія виготовлення валів на КВЗ
Вали – це деталі циліндричної форми, що виготовляються в основному з вуглецевої і легованої сталі.
Виготовлення валів – складний і відповідальний процес, який вимагає не тільки високого професіоналізму від виконавця робіт, але ретельного розрахунку.
- Для виготовлення валу використовуються заготовки з великим припуском, котрі тримаються в патроні і підтискаються заднім центром. При чорновій обробці необхідно максимально зняти припуск.
- Заздалегідь виточений конус (центр) затискаємо в патрон верстата і знімаємо малу частину металу. Надавши конусу співвісність з обертовим патроном верстата.
- Чистова обробка валів проводиться в центрах, за одну установку, при цьому один кінець вала закріплюється диску приводу чи використовується хомутик. А другий кінець підтискаються заднім центром. Виконуємо чистову обробку двома різцями лівим і правим з гострою кромкою. При цьому дотримуємося швидкість і подачу верстата для запобігання дроблення і шорсткості поверхні.
- Перевіряємо магнітними стійками все ділянки вала на співвісність один до одного і биття. А особливо важливі ділянки (де будуть одягнені підшипники) контролюємо індикаторами з ціною поділки 0,01 мм.
- Знімаємо вал з верстата і затискаємо за середину деталі, з мінімальним вильотом з патрона. Проточуємо ділянку на кінці вала під різьбу і робимо канавку для виходу нарізного різця.
- Нарізаємо метричну різьбу на обох кінцях вала (ліву і праву).
В результаті виходить вал ідеальної геометричної форми.
Кожен з перерахованих вище етапів робіт по-своєму важливий і не може бути виключений із загального технологічного процесу.